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河北首阳环保设备有限公司小张电话；15720472076  0317-8250076  QQ;3187005395  小张欢迎来电咨询。我们公司价格合理，信守合同，技术咨询，本公司 业生产脉冲布袋除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫脱销除尘器、静电除尘器、锅炉除尘器、中频电炉除尘器、等离子净化器、油烟净化器、钢铁厂除尘器、化肥复合肥除尘器、木工 用镀锌板除尘器、矿山破碎机除尘器、化工 用除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿电除尘器、打磨除尘器、焊烟净化器、单机布袋除尘器，除尘配件；耐高温布袋、常温布袋、镀锌骨架、不锈钢骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器、螺旋输送机、，电除尘配件，阳极板、芒刺线、振打锤等，我们产品质优价廉，保证让用户省下几倍的钱，本公司产品质量保证，供货及时。欢迎新老顾客来电咨询。

锅炉布袋除尘器正常运行事项：1、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a．检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。c．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d．做好冷、热态气流分布的调试。2、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。3、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。4、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!5、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，布袋除尘器入口含氧要小于8％。燃煤锅炉除尘器的选型

燃煤锅炉除尘器主要采用袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器这几种除尘方式。下面龙泰环保为您简介绍一下这几种除尘器的优缺点：1、锅炉湿式除尘器价格便宜，但是有二次污染，除尘效率低

湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里除尘器，旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，再次清理时会浪费很多的时间与人力。这种湿式除尘器结构简单，金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中，小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点和耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。2、锅炉布袋除尘器初始投资小，正常情况下，除尘效率高，但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘 。

锅炉布袋除尘器工作原理；机械回转反吹扁袋除尘器含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留，净化空气透过袋壁经花板上导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐加大，当达到设定阻力极限值时，由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。

  我们在生产过程中仅仅只会看到单体滤筒除尘器的的工作效率，但是我们有没有考虑过任何设备不只是使用所以的部分零件就会没事的，我们也需要在平时注意对设备进行保养和维护，那么单体滤筒除尘器在过程时应注意些什么呢?滤筒要经常的清扫，要求油水分离，气包要及时。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。  粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬 浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与 其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关， 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如，安息角小于30 °的称为低附着力，流动性好;安息角大于45°的则称为高附着 力，流动性差。此外，粉尘与固体表面的粘性(附着性和凝聚性) 大小还与固体表面的粗糙度、清洁度有关。含尘烟气有入口进入尘气通道，然后进入灰斗，当气流撞击导流板转向尘气袋室时，较粗颗粒直接下落到灰斗底部，细粉尘随气流上升，在气流穿过滤袋时，粉尘即被阻留在滤袋表面，净化后的气体通过各滤袋汇集到净气箱内，再由各出风口蝶阀进入净气排风通道排出。先进的在线脉冲喷吹技术，清灰彻底，运行阻力低。优质的除尘器配件，有效保证高效的除尘效率。完全自动控制，检修方便，运转高利率高。 DMC型脉冲袋式除尘器是一种国内外广泛使用的高效净化设备，它采用了先进的清灰技术，因此，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维修量小等特点。近年来，随着新型滤料的不断问世，扩大了脉冲袋式除尘器的使用范围。目前，已广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工业部门。它特别适用于捕集细小而干燥的非纤维粉尘，已成为工业生产中污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料的必不可少的设施。

锅炉布袋除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉布袋除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。3、锅炉电除尘器初始投资大，但维护方便。电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。

小型锅炉除尘布袋如何选定

1、了解要处理的烟气温度：除尘布袋作为除尘器的核心部件，其选择能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。

2、了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1。2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等，按情况而定。</div>

3、了解需要处理的烟气量；除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式： S=Q/60V得出总过滤面积。其中S：总过滤面积 Q：系统处理风量 V：过滤风速.